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不同软硬度硅胶制品是怎样生产出来的?


      有过硅胶制品定制经验的人可能知道,在定做硅胶制品与厂家沟通的时候,会问到有关产品软硬度的问题。不同的产品对于软硬度的要求是不一样的,因此专业的厂家在遇到客户定制产品的时候,会与客户沟通相关问题。那么,不同软硬度的硅胶制品是如何生产出来的,与什么相关呢?其实硅胶制品的软度跟生产工艺有关,由于工艺的不同,软硬度也不相同。

不同软硬度硅胶制品是怎样生产出来的?



  1、液态工艺。可以做低度数的硅胶制品,比如说0度到20度,就算拿到手上都是很粘的。这类型的硅胶制品一般很少,而且开发一套液态硅胶模具特别的贵,一般少的也要好几万块。液态工艺做得比较多的就10度到20度左右,对于有的硅胶杂件制品,因为材料的原因,用液态工艺做出来的硅胶制品不好自拆,就会导致产品毛边不光滑,外观有毛刺的问题。所以液态工艺适合做低度数的硅胶制品,而不要求自拆很严格。

  2、固态工艺。目前行业内在固态硅胶工艺能做的最低软度就是30度左右,最高度数是80度,更高的度数虽然也能做,但是不良率太高,产品很脆性,也不好自拆。所以固态工艺最适应的软硬度数是30度到70度之间。不能做更软的产品,但是自拆边比较好,产品外观漂亮,无毛刺。

  3、对于10度到20度之间这个度数的硅胶制品,不论的液态工艺还是固态工艺生产,都有一定的难度,而且自拆要求严格,软度也能做到。


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