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医疗硅胶编织管挤出流程是怎么样的?


     医疗编织硅胶管制作流程第一步就是挤出内管,通常在挤出内管的时候要求把壁厚尽量做到1~2mm之间,如果内管壁厚太薄会导致没有支撑力,在编织纤维线的时候会很容易脱落导致编织无法成功。有特殊要求者可以定制内管可以做耐高温、彩色、阻燃等,用来在特殊领域使用,比如内管为黑色外管为透明色,内管为耐高温胶制作外管为普通高透明胶都可以,编织硅胶管内管的生产工艺能满足各种不用行业使用。




      挤出内管之后需要编织纤维线,常规的编织硅胶管可以达到抗压12~38公斤以上,有些定制类的客户则不需要抗压他们通常是需要耐负压或者超高压,此时纤维线是无法满足客户要求我们通常采用高强度的编织物比如尼龙钓线,在更换了编织物之后使产品抗压或者抗负压能力加强,需要注意的是钢丝硅胶管是不能进行编织的。将内管通过编织机的牵引通过由数个编织物机头组成的编织网此时编织网会包裹住内管,所有的常规的编织硅胶管必须要配合编织机进行,所以此环节是所有流程中最为重要的一个环节。并且选择的编织物需要耐高温因为硅胶硫化过程都在高温下进行。

      内管和编织线制作完成最后一步就是进行挤出外管,这个环节需要注意内管外裹着纤维线在通过挤出机的时候会造成有内部空间的出现会携带者少量空气,此时硅胶外管如果挤出就会有气泡出现导致外管凹凸不平,解决方法是可以将外管壁厚适当做厚一点点,硅胶外管在挤出的时候外管的料重的时候硅胶会适当的收缩更紧将内部空气强行挤出到外界可以减轻此类问题出现,另外一个原因就是外管壁厚增加会将原本凹凸不平的外壁进行填埋处理,这样就可以解决编织硅胶管表面凹凸不平的情况发生,挤出外管也是编织硅胶管所有制作流程中的最后一步也标志着完结。


     东莞市永乐橡塑制品有限公司专注食品医疗硅橡胶制品的研发,生产及销售。不断努力完善产品质量体系,确保准时地为客户提供稳定优良的产品及服务,且不断探索适应于目前发展需要的管理模式。专业为您提供高品质食品、医疗硅胶制品,制药编织硅胶管,铂金硅胶管件,发泡、实体硅胶密封组件及定制医疗器械塑料配件的设计,生产及销售于一体的高分子配件生产厂家。产品已通过SGS,ROHS,FDA,UL,LFGB和生物相溶性(皮肤刺激,皮肤致敏,细胞毒性)等相关食品医疗认证的检测标准,均可接受第三方检测。

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