硅胶按键产生气泡的原因是什么?

信息来源于:互联网 发布于:2022-09-17

导致硅胶按键产品气泡的原因:
       一.温度过高,硅胶按键的气泡呈白色,而且胶料已成型,切开里面可以看到清楚的气泡内部呈海绵状,只不过,温度过高所产生的不良气泡通常都会膨胀。
       二.温度过低,硅胶按键气泡颜色和胶料的颜色一致,不会发白也不会膨胀,胶料并未成形,用手可将气泡处的胶料刮下。
       三.硫化时间太短,硅胶按键气泡颜色和胶料的颜色一致,不会发白也不会膨胀,胶料并未成形,用手可将气泡处的胶料刮下。
       四.排气不足,硅胶按键气泡不良从外观上看呈白色,胶料已成型,如果掐开或者切开,气泡中间呈海绵状。

       五.模具结构和原料的裁切方式与排料方式不合理。
       六.成型模具中气体没有排干净。炼好的硅胶胶料放入成型模具中,在合模的时候,没有完全把空气排放出来,而气体没有办法和硅胶胶料融合在一起的,这就是硅胶按键成型后出现气泡的一大因素。
       七.真空成型机的温度设置过低。真空成型机加温又叫硫化温度,是硅胶按键成型过程中很重要的参数,一般来说硅胶制品的硫化温度都在160~200°,但有时硅胶按键成型的硫化时间太长或者是长时间的成型操作真空机台,模具温度过高或者是温度过低,这样硅胶按键表面也是会有气泡产生的。
       八.硫化时间短了,这一点和2中说的是一个道理。
       九.硅胶按键成型模具结构不合理。通常导致的是成型时排气不充足,所以其产生的硅胶按键气泡不良外观形状与排气不足完全一致。
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本文标签:模压硅胶按键,耐高温硅胶按键,耐老化硅胶按键返回
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